Гальваническое цинкование

Популярный способ создания антикоррозионных и эстетических цинковых покрытий. Дешевле и легче в исполнении, чем горячая оцинковка, но обладает ограничениями по использованию, так как не позволяет формировать покрытия толще 40 микрон.

Способ базируется на электрохимической процедуре осаждения металла из электролитического раствора на изделие, подключенное к источнику питания. Для увеличения коррозионной и механической устойчивости покрытия подвергаются процессу кадмирования, хроматирования, для них выполняется обработка фосфатными соединениями.

Гальваническим методом цинк наносят на детали из углеродистых сталей или чугуна. Бывают способы цинкования алюминия и прочих металлов, но они применяются реже. Цинком покрывают - крепежные детали, опоры, подвески, холоднокатаную тонколистовую продукцию.

Особенности покрытия

Цинкование - популярный метод, востребованный для черных металлов, чтобы защищать их от влияния коррозии. У гальванической оцинковки не существует конкурентов. Цена цинка в 4 раза меньше, чем у никеля и в 8 раз меньше, чем у олова. Сопоставимый по стоимости кадмий токсичен и канцерогенен, а метод его использования намного сложнее.

Металл хорошо адгезируется к стали, чугуну. Гальванические покрытия пластичные, у них сохраняется непрерывность на изделиях, функционирующих при циклической деформации. Например, кадмированный цинк эксплуатируется как коррозионная защита металлических пружин, функционирующих при сжатии и растяжении.

Технология цинкования

Оцинковка выполняется способом электролиза с расходуемым анодом. В качестве катода используется обрабатываемая деталь, а как анод применяются пластины цинка, располагаемые по ванне таким образом, чтобы гарантировать равномерность потока анионов к покрываемому изделию.

Главными реагентами выступают сернокислый и хлористый металлы, фторборат. Для улучшения характеристик оцинковки в раствор добавляются соли натрия, алюминия. Быстрота осаждения и предельная толщина металлического слоя контролируется плотностью тока, зависящей от состава раствора и его температурного режима.

Методы оцинковки

Помимо базирующегося на электролизе гальванического покрытия, имеется еще несколько способов нанесения цинка:

• Горячее. При применении данного метода нанесение металла на поверхность детали выполняется технологией погружения его в сплав материала. Таким образом можно получить толстые покрытия. По сравнению с гальваническим горячая оцинковка более затратная, но гарантирует быстроту нанесения покрытия;
• Холодное. То есть, покрытие металлических сооружений при помощи кистей, пульверизаторов композитами, в составе которых находиться не меньше 80% цинка. Наиболее легкий по нанесению метод оцинковки, но он не такой долговечный, как гальванический и горячий;
• Газотермическое. При этой технологии оцинковки защитное покрытие поверхности изделия наносится распыленной струей цинкового расплава. Для этого применяют цинковый проволочный прокат, который вместе с воздушным потоком попадает в пистолет, где под влиянием электродуги и горящего газа расплавляется и становится воздушным потоком, насыщенным металлом. Подобным способом покрытия наносят на объемные сооружения (опоры ЛЭП, резервуары нефтехранилищ и т. д.). К его положительным сторонам причисляют большую толщину напыляемого покрытия, к отрицательным - значительные затраты цинка, примерно 1/3 которого теряется при распылении;
• Термодиффузионное. Для оцинковки таким способом используются вращающиеся барабанные печи. В них загружают обрабатываемые изделия и особые порошки, в составе которых находится цинк, вспомогательные элементы. При вращении на протяжении нескольких часов при температуре около 350-450°C выполняется диффузионное насыщение железного покрытия атомами цинка. По итогу появляется стойкое защитное покрытие.

Область использования гальванического цинкования

Эта технология применяется на продукции, произведенной из чугуна и сталей углеродистого типа. Сортамент представлен различным инструментом, составляющими машин, опорами, крепежными деталями, в том числе тонколистовая холоднокатаная продукция.

Наряду с защитными характеристиками, гальваническая оцинковка наделяет материал декоративными свойствами. Это объясняется равномерностью распределения покрытия по изделию и повторением покрытия конфигурации изделия.

Толщина слоя цинка - около 6-9 микрометров, при этом сооружения подвержены пассивации в особом хроматном растворе. Пассивация предоставляет возможность получить хороший эстетический результат.

Процесс позволяет придать сооружениям такие цветовые вариации, как радуга (золотистый оттенок, переливающийся под солнечными лучами), голубизна (у белого цинка появляется голубой оттенок). Технология гальваники подразумевает внешнее покрытие изделий, так как нанести покрытие в сложнодоступных местах нельзя из-за отсутствия электропроводимости.

Металлические сооружения, цинкование которых выполнялось гальваническим методом, используются в умеренной среде. Так, сооружения могут эксплуатироваться на улице только периодически, при этом не должно быть прямого взаимодействия с влагой.

Заказать гальваническое цинкование в Екатеринбурге можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.