Пассивация цинка

Пассивация цинка - это процедура защиты цинковых поверхностей, которые покрываются тонкой стойкой к белой коррозии пленкой. Созданное покрытие не допускает контакта цинковой основы с агрессивными источниками, кислородом, придает материалу качества, обеспечивающие схожесть с благородными металлами. Обработка позволяет избежать окисления, других негативно воздействующих факторов, создает слой с лучшими химическими параметрами, улучшает товарный вид, увеличивая потребительские качества.

Виды пассивации цинка

Химическая пассивация

Этот процесс, по ходу которого используют специальные составы на основе химических реагентов. Чтобы нанести пассивирующий слой, изделия окунают в резервуар, заполненный специальным раствором. Обработка также возможна при помощи напыления. За счет обработки цинка таким методом получают поверхность с более высокими показателями твердости.

Электрохимическая пассивация цинка

Это процедура, при которой цинковые поверхности подвергают обработке соляными или кислыми растворами, а после нанесению электролитов. По ходу процедуры также применяют воздействие токами, нагревающими электролит до концертных температур. Таким образом на цинковой поверхности появляются заряженные частицы, оседающие на нее постепенно. Если процедура проведена с соблюдением всех норм и правил, на цинковом материале появляется устойчивая, однородная пленка с защитными свойствами.

Особенности пассивирования цинка

Изделия из цинка, которые подвергли пассивированию, приобретают следующие особенности:

• поверхностный слой с улучшенными химическими параметрами;
• привлекательный внешний вид с характерным блеском;
• пониженную антикоррозийную активность;
• лучшие физические качества;
• увеличенные механические прочностные значения.

Этапы пассивации цинка

Чтобы провести пассивацию цинка, применяют специальные компоненты - пассиваторы. Они необходимы для того, чтобы сделать цинк неактивным, неподверженным разрушающим источникам. Пассиваторы являются своего рода барьером на пути перед образованием ржавчины, коррозийного слоя. Сам процесс пассивации цинка проходит в 4 этапа:

1. подготовительный - цинковая поверхность ошкуривается, обезжиривается, при необходимости промывается; электролитический раствор подмешивают к содержимому металлических пассиваторов;
2. контакты источников постоянного тока подсоединяются к цинковой поверхности и емкости с подготовленным раствором;
3. на цинковый полуфабрикат воздействуют на протяжении подсчитанного времени;
4. постобработка, по ходу которой цирковое изделие проверяют на качество проведенной обработки, однородности нанесенного защитно оксидного слоя.

Механизм пассивации

Механизм пассивации цинка по своему проведению схож с тем, как пассивируют железные, стальные, алюминиевые и иные металлические поверхности. В основе процедуры заложены способы химических взаимодействий между слоями, лежащими на поверхности изделия и разнообразными растворами из других металлических элементов. В результате протекающей реакции цинковая поверхность покрывается пассивирующем слоем с исключительно улучшенными физико-механическими и химическими свойствами. Этот слой образует надежную барьерную защиту, не допускающую окислительных процессов, благодаря чему формируется и стойкая сохранность от ржавления.

Составы для пассивирования

Чтобы провести химические реакции, используют различного рода составы на основе металлов, подбираемых исходя из марки сплава изделия. Так, для придания новых качеств применяют никель, кобальт, хром, процентное содержание которых обязывает также к выбору необходимого оборудования. Основные составы для пассивации цинка следующие:

• голубовато-радужные - обеспечивают поверхности внешнюю привлекательность, почти бесцветное покрытие с еле заметным голубоватым цветом и радужностью, защитные качества при нагревании от 90 до 100° С, возможность эксплуатации в средах с повышенными температурами;
• оливковые - создает цинковые покрытия в темно оливковой гамме, коррозийная устойчивость которых повышена, подходит для продукции, работающей в средах при температурах до 70 °;
• радужная пассивация - обеспечивает изделия высокими коррозионными и декоративными особенностями, подходит для обработки продукции, работающей в средах при температурах до 70 °;
• черная пассивация - для получения поверхностей черного цвета, с высоким партром на стойкость к свету и защитой от 90-100 ° температур.

Если требуется антикоррозийная пленка с превосходной защитой, берут хромовый оксид, который полностью меняет первоначальные поверхностные свойства. Кроме того, могут быть использованы и кислотные растворы, которые обычно изготовлены из азотной кислоты, солей.

Применение готовой продукции

Продукция, обработанная пассивацией цинка после цинкования и промывки, отличается улучшенной электропроводностью, инертностью к ржавчине, коррозии, защищенностью в местах сварочных швов. Изделия с пленкой менее 60 нм или выше готовы к применению в средах повышенной влажности, для хранения на холодных складах, под открытым небом, при наличии агрессивно атмосферных газов, жидкостей, паров.

«Велунд Сталь» вы можете заказать пассивацию цинка химическим и электрихимическим способом. Наши специалисты всегда готовы вас проконсультировать и подобрать оптимальный вариант пассивирования цинка.