Штамповка металла
Перезвоним, чтобы обсудить детали
Акции
Все акции
Штамповка металла представляет собой технологический процесс, который является плавным изменением формы и габаритов полуфабриката под влиянием давления. Процедура характеризуется повышенной производительностью, поэтому широко применяется в разных сферах промышленности.
В серийном изготовлении используется листовая штамповка. При помощи этого метода обрабатывается металл и иные материалы. Процедура характеризуется повышенной производительностью, стабильностью и точностью.
Холодная штамповка является самой прогрессивной технологией обработки давлением. Как понятно из наименования, это производственные операции без нагрева полуфабриката. Этот подход позволяет увеличить прочность и чистоту поверхности продукции.
Разновидности штамповочных методов
- Магнитно-импульсная. Чтобы изменять форму изделий применяются кратковременные импульсы электротока;
- Изотермическая. Эксплуатируется для деформирования легированных и жаростойких марок стали. Характерная черта изотермического процесса состоит в том, что контактная форма нагревается до температурного режима деформации полуфабриката. В качестве рабочей техники эксплуатируют гидравлические прессы;
- Штамповка методом взрыва. Тип импульсной технологии. Применяется в отрасли изготовления летательных устройств. Принцип функционирования основан на передаче влияния взрывной волны через воздушную или водную среду. В результате полуфабрикат деформируется и получает очертания применяемой матрицы;
- Технологическая процедура, при которой деталь выпускается методом давления на расплавленный металл, является жидкой штамповкой. Из-за высокой цены матриц и пунсонов способ целесообразно применять лишь в массовом изготовлении.
Листовая штамповка
Штамповку изделий применяют в массовом изготовлении для производства плоских или объемных сооружений. Процедура создания готовой детали осуществляется с использованием специализированного инструмента - штампа.
Процедура обработки полуфабрикатов бывает двух видов, отличающихся рабочим температурным режимом:
- Холодная. Эта технология наиболее эффективная. Ее используют для выпуска кузовных составляющих транспорта. Благодаря грамотной разделке можно оптимально применять основной материал. Наилучших параметров можно достичь, применяя углеродистые и легированные стали;
- Горячая. Эта технология подразумевает нагрев полуфабриката. Для этого применяют пламенные или электрические печи. Технологические процедуры этого способа не отличаются от холодного метода изготовления. Единственный нюанс состоит в толщине листового материала: это значение не должно составлять больше 5 мм. При помощи этого способа изготавливают компоненты корпуса в судостроительной отрасли.
Объемная штамповка
Вид обработки изделий давлением. Особенность процедуры состоит в применении полуфабрикатов простой геометрической формы. Этот метод позволяет получить более сложную деталь. Горячая штамповка отличается высоким температурным режимом, при котором осуществляется процесс. Уровень нагрева зависит от применяемых материалов. В отличие от штамповки жидкого материала агрегатное состояние полуфабриката остается таким же.
Метод горячей объемной штамповки
Горячая объемная деформация изделий осуществляется под влиянием температуры и давления на полуфабрикат. Чтобы получить требуемую форму металл нагревается и размещается в закрытых штампах. Между применяемыми пресс-формами нет зазора. Так готовая деталь создается в закрытой полости, называемой гравюрой или ручьем. Подход отличается низким процентом облоя, но требует внимания на этапе заготовок.
Технология холодной объемной штамповки
В качестве полуфабрикатов для холодной объемной штамповки эксплуатируются калиброванные прутки или проволочный металл. Метод позволяет получить детали повышенной точности и чистоты поверхности. Помимо этого, благодаря отсутствию рекристаллизации материала, эти изделия характеризуются повышенной стойкостью к повреждениям механического характера.
Главным минусом метода являются чрезмерные усилия, которые требуется прилагать для получения готовой детали. По сравнению с горячей технологией данное значение больше в 10-15 раз. Большие механические нагрузки негативно воздействуют на длительность применения штампов.
Область применения
Изготовление в промышленных условиях подразумевает способы горячей и холодной штамповки. Эти методы предоставляют возможность быстро и просто получать изделия любых размеров. Горячий тип используется для производства объемных деталей.
Для штамповки применяется два способа:
- Применение гидравлических прессов в ходе ковки. Под влиянием давления в полость, произведенную в бойку, осуществляется затекание металла. Это пространство соответствует форме изделия;
- Если применяется листовой металл, тол как полуфабрикат используют кривошипно-шатунные прессы. В них устанавливается штамп и подается листовой материал. Вытяжка фланца осуществляется вследствие процесса давления.
