Стеклотекстолит в Екатеринбурге

Стеклотекстолит – композитный материал из разряда текстолитов. Он производится на основе нетканого материала с армированием стекловолокном. Слои соединяются смолами и другими связующими составами. Добавление в состав стеклянной массы увеличивает эксплуатационные характеристики материала. Стеклотекстолит относится к конструкционным материалам, рассчитанным на производство  компонентов электроаппаратуры.

Компания «Велунд Сталь» предлагает купить стеклотекстолит в Екатеринбурге по выгодной цене. В каталоге одно- и двухсторонний композит разных марок. Доставка действует по Свердловской области и всей России.

Производство стеклотекстолита

Стеклотекстолит производится в виде листов, стержней. Полимер нормируется несколькими гос. стандартами:

• ГОСТ 12652-74 – для листового композита, используемого для электроизоляции;
• ГОСТ 10316-78 – для стеклотекстолитов и гетинаксов;
• ГОСТ 10292-74 – для конструкционного слоистого материала.

В качестве основы слоистого композита используется стекловолоконное полотно с равномерной структурой для армирования и термореактивные смолы (фенольные и эпоксидные). Соединяющие составы обладают термостойкостью, адгезией и способностью к полному отверждению.

Процесс изготовления стеклотекстолита включает этапы:

• Пропитка стекловолокна смолой – производственные линии обеспечивают равномерное распределение смолы по волокнам. Контроль температуры, давления и времени пропитки позволяет достичь сцепления между волокнами и смолой. В результате изготавливается заготовочный материал – препрег;
• Сушка и формовка - Пропитанные смолой стекловолокна проходят этап предварительной сушки, в ходе которого удаляются излишки растворителя и устанавливается начальное застывание смолы;
• Укладка и сборка многослойной заготовки - препреги укладываются слоями в нужной последовательности, внимание уделяется ориентации волокон;
• Прессование и термическое отверждение - многослойная заготовка помещается в пресс или автоклав, под воздействием температур и давления происходит полное отверждение смолы.
• Механическая обработка и контроль качества - отвержденный стеклотекстолит подвергается финальной механической обработке – резке, шлифовке, сверлению и другим технологическим операциям для достижения требуемых размеров и формы.

Разновидности

Стеклотекстолит выпускается в разных исполнениях:

По назначению композит делится на:

• Электротехнический – с фольгированной структурой, наличие слоя из фольги увеличивает диэлектрические характеристики;
• Конструкционный – материал высокой термостойкости, подходит для использования при нагрузках.

Характеристики

Стеклотекстолит отличается электромеханическими характеристиками:

• Предельное значение прочности – 220 МПа;
• Значение плотности 1600…1900 кг/куб.м;
• Предел при напряжении при изгибающем воздействии – 350 МПа;
• Рабочие температуры для использования -65…+155°С, кратковременно допускается нагрев до 200 °С.

Точные технические параметры зависят от марки композита и толщины полотна.

Стеклотекстолит изготавливается в листовом формате. Толщина полотен 0,35…50 мм (5 мм, 1 мм, 3 мм, 2 мм, 20 мм, 0.5 мм, 1.5 мм, 10 мм). Размер листов 540х600…980х1480 мм. Материал выпускается нескольких сортов (I-го, II-го и высшего).

Конструкционный композит изготавливается толщиной 0,5…90 мм. По ширине композит достигает 800…1150 мм. Стандартный размер по длине 2400 мм.

Нормативы не допускают посторонних включений в поверхности полотна (воздушный пузырьков). Композит второго сорта может содержать смолистые включения, небольшие вкрапления (до 2 мм).

Стеклотекстолит отличает:

• Стойкость к агрессивным составам, включая трансформаторное масло;
• Малый вес;
• Безопасность при нагреве (до температуры в 400 °С);
• Электроизолирующие характеристики.

Применение

Стеклотекстолит сочетает механическую прочность, стабильность размеров, диэлектрические характеристики и устойчивость к агрессивным средам. Он используется в:

• Электронике – для печатных плат для компьютерной технике, мобильных устройствах и другой электронной аппаратуре;
• Машиностроении и пром. оборудовании - для создания конструкционных элементов, требующих сочетания малой массы и высокой прочности. Он применяется при производстве деталей для станков, инструментов и оборудования, работающих в условиях высоких механических нагрузок;
• Автомобильной и аэрокосмической промышленности - композиционные детали из стеклотекстолита используются для изготовления корпусов приборов, элементов управления и других компонентов;
• Изготовлении изоляционных компонентов;
• Производстве лабораторного и медицинского оборудования.

Стеклотекстолит используется для изготовления деталей, компонентов, подверженных высоким нагрузкам.