Сварка листового металла

Сварка листов металла - это наиболее надежный метод, который обеспечивает герметичность, прочность, долговечность соединения данного металлопроката. При помощи такой технологии создаются изделия и конструкции, предназначенные для разных сфер применения.

Возможна как полуавтоматом, точечной сваркой, инвертором, так и аргонно-дуговой. Все зависит от толщины металла, качества сварных швов, которое следует обеспечить.

Способы сварки

Учитывается, что:

• Толстый (более 4 мм) листовой металл сваривают в несколько проходов, так называемой многослойной сваркой. Соединительный шов заполняют несколько раз. Перед тем, как наложить каждый последующий слой, осуществляют очистку предыдущего от окалины. При том, что такая сварка более надежная, она увеличивает расходные материалы;
• Средней толщины листы варят с помощью ступенчатого способа. Условно всю сварочную полосу делят на участки по 10-20 см, которые затем попеременно проваривают. Каждый последующий шов на 1 см перекрывает предыдущий. Эта технология дает возможность избежать температурных деформаций металлоизделия;
• Сваривание тонколистового металла в основном выполняют встык, с отбортовкой кромок. Также допускается соединять встык на подкладке и без использования отбортовки. Еще существует сварка цилиндрической продукции (к примеру, приварка цилиндрического корпуса к отбортованному днищу).

Процедура подготовки к свариванию листов

В местах кромок и участков, прилегающих к ним, все изделия тщательно очищают от загрязнений, ржавчины, пыли, краски, масла и пр. Для этого используют болгарку, металлическую щетку или пламя горелки. Кромки обрабатывают посредством машины для шлифовки или фрезерного станка. Для соблюдения технологического процесса сваривания, они должны быть скошены под небольшим углом.

Сборка деталей, их крепление, в зависимости от конструкции будущего металлоизделия, осуществляется с помощью специальных приспособлений. Используют фиксаторы, рычаги, струбцины, стяжные уголки, клинья. Для плотного стягивания прибегают к помощи домкратов. Сварка листовой стали в условиях цеха обеспечивается прижимными механизмами.

Чтобы обеспечить неподвижность шва, детали скрепляются прихватками. Размер последних зависит от общей протяженности шва и толщины металла (длина прихватки для тонких листов - до 0,5 см, а для толстых - до 3 см). Если толщина металла свыше 1 см, прихватки обычно не применяют. В данном случае используются клиновые стяжки, которые в процессе допускают несущественные смещения деталей. Кроме того, могут задействоваться стяжные планки и угольники.

Сварочное оборудование

Вначале определяются с материалами, которые подлежат соединению, и требуемым типом сварного шва. От данных характеристик зависит выбор способа сваривания. Следует также учесть, с какой интенсивностью будет использоваться сварочное оборудование.

Для тонкого металлопроката оптимальным будет инверторный аппарат (если исключить дорогие автоматические машины для сварки). Это обусловлено тем, что такое устройство позволяет выполнять точные настройки силы тока, производить сварку с помощью постоянного электротока.

Технологический процесс сваривания

Листовой вид металла предполагает сварку как с применением присадочных элементов, так и без них. Сваривание пластин может осуществляться по принципу: в угол, встык с/без предварительной обработки кромки, в тавр или внахлест.

Зачастую используют сварку металлопроката встык и нахлест. Первая лучше подходит при вертикальном варианте, а для кругового лучше применять нахлест.

Мастер в первую очередь делает поперечные швы, а затем приступает к продольным. Чтобы производство металлического изделия проходило без лишних проблем и между сварными соединениями не деформировалось, делают маленький отступ. Процесс рекомендуют начинать от середины изделия, постепенно передвигаясь к его краям. Некоторые трудности возникают при сваривании высоколегированных видов сталей, поскольку требуется наличие профессионального подхода к подбору расходных материалов и силы тока.

Чтобы предотвратить деформацию готовой продукции, между соединяемыми металлоизделиями зазоры должны быть примерно 1 мм. Сваривание выполняют под углом 70-90 град. Такое положение позволяет получить максимальный провар шва.

Четкое соблюдение всех рекомендаций во время выполнения сваривания любого листового металла гарантирует получение высококачественного сварного изделия надлежащего уровня прочности.

Применение сварки листов из металла

Диапазон сфер использования включает в себя:

• судостроительную, автодорожную отрасли;
• тяжелое машиностроение;
• строительство, прокладку коммуникаций;
• пищевую, химическую промышленности, где востребовано сваривание листов из нержавеющей стали;
• станкостроение и пр.

Применение современных сварных технологий наблюдается повсеместно. Наряду с такими распространенными методами, как, например, автоматическая дуговая или контактная, постоянно возникают и новые виды, используемые в работе с листовыми материалами.

Заказать сварку листового металла в Екатеринбурге можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.