Сварка полуавтоматом

Процессом полуавтоматической сварки называется использование защитного газа с подачей тока для соединения деталей из металла с ровным швом, защищенным от окисления. В отличии от ручной дуговой сварки полуавтоматическая автоматизирована и требует меньше усилий для создания качественного сварочного шва. Использование инертных газов, гелия или аргона, в международном формате обозначается MIG. При применении активных газов, углекислого или азота, маркировка будет MAG.

Процесс сварки, при наличии определенного опыта, позволяет наладить сварочные работы со сталью, железом, алюминием. Использование газового баллона для проведения полуавтоматической сварки не обязателен. Можно использовать специальную проволоку, представляющую из себя металлическую трубку с порошком. Она, при достижении температуры плавления, образует газ. Выделяемый газ в процессе обеспечивает отсутствие окисления рабочей поверхности возникающей в процессе сваривания. Проволоки с порошком образующие защитный газ существуют для разных металлов и сплавов.

Процесс полуавтоматической сварки

После достижения определенного уровня опыта сваривания на арматурных элементах можно приступать к сварке полуавтоматом. Стоит помнить: масса подключается или к свариваемой детали, а в случае отсутствия такой возможности, сварку необходимо производить на листе металла толщина которого должна быть не менее 2 мм.

Для обеспечения возможности сваривания полуавтоматом исходный материал не должен содержать какой-либо мусор или грязь. Очищать его нужно либо специальной щеткой, а в случае наличия смазочных материалов на поверхности, ветошью. Далее свариваемые края требуется максимально приблизить друг к другу, обеспечить их неподвижность. Для достижения требуемого соприкосновения можно использовать струбцины. Они могут позволить обеспечить точечное, неподвижное сваривание металлических элементов.

Для сварки алюминия и его сплавов сварщик должен обладать достаточным опытом. Сварка производится постоянным током обратной полярности. Свариваемая деталь предварительно очищается от оксидной пленки на поверхности и разогревается газовой горелкой или в печи. Далее подключается сварочный аппарат в режим переменного тока высокой частоты и подключается баллон с аргоном или аргоногелиевой смесью. Запал дуги производится в пределах 12-15 мм. по длине. Стабильная подача алюминиевой проволоки обеспечивается соплом большего диаметра. Металл характерен повышенной текучестью, что требует установки подкладки при сваривании.

Сам процесс основан на подаче проволоки свариваемому изделию работником, который подбирает самый оптимальный режим. Выбор этого режима делает достижение результата идеальным.

Сварочный полуавтоматический аппарат

Данный агрегат состоит из следующих элементов:

• кабелей подключения к сети электропитания;
• корпуса;
• шланга, подающего газ к горелке;
• мощного трансформатора;
• проволокоподающего механизма.

Принцип сварочного полуавтоматического аппарата заключается в подаче сварочного тока одновременно с защитным газом. В качестве электрода выступает проволока для сварки, которая подается специальным механизмом в автоматическом режиме. Между свариваемым материалом и сварочной проволокой образуется электрическая дуга, которая, благодаря образующемся газу, формирует, шов не содержащий окислов.

Оптимально подобранная сила тока формирует самую лучшую свариваемость материала и идеальный шов. Самым оптимальным считается сварочная проволока (электрод) диаметром 0,8 мм. Для тонкого металла желательно использовать электроды, имеющие диаметр 0,6 мм. Средний расход электродного материала составляет от 35 до 40 миллиметров в секунду.

Защита области сваривания обеспечивается подачей защитного газа, в качестве которого выступает углекислотный газ. Баллон с газом снабжен редуктором с манометром, которые обеспечивают контроль подачи в 0,2 атмосфер. Сварочный электрод должен выступать из сопла на 5 мм. В случае толщины свариваемого материала, не превышающего 10 мм. расстояние между кромками должно быть 1 мм. При более толстой свариваемой стали расстояние не должно превышать 10% от его толщины.

Сварочные аппараты

Полуавтоматы бывают переносными и стационарными. Они отличаются не только по этому критерию, но и по мощности подаваемого тока и времени допустимой непрерывной работы. Электроды могут быть из стали, алюминия или универсальные.

Применение полуавтоматических сварочных аппаратов

Такие агрегаты применяются в тяжелой промышленности и не только. При их помощи производятся ремонтные и монтажные работы. Микроэлектроника, благодаря производительности полуавтоматических сварочных аппаратов, также их использует. Полуавтоматы могут не только сваривать тонкий листовой металла и более массивные металлические изделия, но и резать сталь, где невозможно использовать угловую шлифовальную машину (болгарку).

Аппараты, сваривающие по технологии MIG-MAG, применяются в машиностроении, судопроизводстве, строительстве мостовых сооружений. Они применяются в приборостроении, автомобильных мастерских и в производстве металлоконструкций.

Заказать сварку полуавтоматом в Екатеринбурге можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.