Кислородная резка

Кислородная резка представляет собой вид металлообработки, при котором вместо режущего инструмента применяется струя, состоящая из смешанных пропана и кислорода. Суть процесса заключается в том, что газовая струя наносится на металлическую поверхность и расплавляет её.

Имеет достаточно высокую скорость (однако, в этом плане она уступает плазменной и лазерной резке), но в результате воздействия газовой струи образуются шлаки, которые затем приходится удалять с металлического изделия. Несмотря на очень большую востребованность и распространенность в металлургическом производстве, она очень ограничена в применении, так как подходит лишь для нескольких металлов. Чаще всего с помощью такого типа резки осуществляют обработку низкоуглеродистых сталей.

Данный процесс полностью не подходит для работы с алюминием, медными сплавами, высокоуглеродистыми сталями и чистой медью. В некоторых случаях для обработки высокоуглеродистых сталей может применяться чистый кислород, потому что обыкновенная кислородно-пропановая смесь не может рассекать поверхность этого вида стали.

Виды кислородной резки

К основным видам относятся:

• Пакетная. Исходные заготовки стягиваются в одну пачку, которая затем рассекается с помощью кислородно-пропановой струи. Такой метод применим к металлическим листам и позволяет получать качественные листовые срезы;
• Отливная. Может осуществляться как с помощью ручного оборудования, так и с использованием промышленной установки. Отливная предназначена для обработки заготовок, полученных при заливке расплавленного металла в специальные формы. В данном случае могут использоваться не только кислородно-пропановые смеси, но и газовые смеси с добавлением бутана;
• Трубная. Чаще всего трубы обрабатываются вручную, с использованием небольшой установки. С помощью нее у труб устраняют различные дефекты, проделывают в них отверстия, обрабатывают срезы и торцы для дальнейшей сварки.

Виды кислородной резки различаются между собой по толщине обрабатываемого материала, пространственному положению обрабатываемого изделия и составу газовых смесей. Так как основная роль уделяется высокотемпературному пламени, сопровождающему газовую струю, для каждого металла и типа изделий подбирается своя оптимальная смесь. Это может быть стандартная смесь с использованием пропана и кислорода, а может быть модифицированный состав с бутаном или ацетиленом.

Характеристики

К главным достоинствам относятся:

• низкая себестоимость;
• универсальность;
• надёжность;
• высокое качество резки, точность;
• возможность резки металлов разной толщины, с разным пространственным положением.

Применение готовой продукции

Изделия, прошедшие кислородную резку, применяются в следующих отраслях:

• Трубная промышленность. Трубы в водопроводах, трубопроводах могут иметь дефекты, изнашиваться, терять возможность для сваривания с новыми трубами. Кислородная резка позволяет справиться с этими проблемами, так как она быстро устраняет внешние дефекты трубной поверхности, помогает сваривать разноразмерные трубы между собой. Отдельно стоит упомянуть, что аппараты могут обрабатывать трубы под разным углом, с разным положением в пространстве, создавая при этом ровные, точечные разрезы;
• Металлургия. Листовой металл, прошедший обработку, применяется в качестве металлургического полуфабриката и готового изделия, используемого затем в промышленном производстве.

Заказать кислородную резку в Екатеринбурге можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.