Резка профиля

Резка профиля - разделение металлопроката по отдельным частям. Раскрой пригоден для профильной трубы, профильных комплектующих, термопрофиля, металлопрофилей под установку на крыши, гипсокартона, др. видов профильных изделий. Выполняется ручным, механическим, термическим способом согласно чертежным размерам, конфигурациям для готовой продукции.

Виды резки профиля

Для разрезания профиля на части и заготовки используют такие виды раскроя:

• Ручной (ГОСТ 3.1402-84);
• Термический (ГОСТ 3.1402-84, ОСТ 36-136-86);
• Механический (ГОСТ 30245-2003, 27772-2015), др.;
• Ударный (ГОСТ Р 53845-2010).

Для каждого вида предусмотрена своя технология, оборудование, а также имеются индивидуальные особенности, плюсы, минусы.

Резка профиля вручную

Метод резания, который выполняется специалистом вручную: 1) шлицевыми ножницами по металлу; 2) шлифовальной машинкой (угловая) или болгаркой, а также труборезами. При раскрое болгаркой используют абразивные круги. Чтобы резать трубы, используют труборезы с дисковыми стальными резцами-роликами. Точность, скорость операции реза зависят от мастера. Такой метод менее эффективен, редко применяется в промышленности.

Резка профиля термическим методом

Для осуществления операции используются три метода терморезки, как: 1) газокислородный; 2) лазерный; 3) плазменный. Каждый - бесконтактен (без контакта между заготовкой и инструментом). Для разделения заготовки в ход идет газовая, плазменная струя либо лазерный луч.

Резка профиля газокислородным методом

Процесс, в основе которого лежат качества металла к нагреву, плавлению, выгоранию в среде с чистым кислородом при ≥1000 °. Разогревающим газом обычно выступает ацетилен, время на прогрев которым зависимо от марки, толщины металла, а также состояния поверхности заготовки. После того, как металла прогрелся, добавляют действие кислорода, струя которого по всей толщине режет полуфабрикат. Резка выполняется либо ручным методом за счет газокислородного резака, либо в автоматизированном режиме. Последний отличается повышенной скоростью, качеством реза, возможностью раскроя изделий с большой толщиной, включая из титана.

Резка профиля лазерным методом

Это операция раскроя, выполняемая за счет лазерного луча, сфокусированного не на всей площади детали, а точечно. Выделяемая тепловая энергия от лазера прогревает поверхность заготовки, что способствует ее закипанию, испарению. Лазер, плавно передвигаясь вдоль границы реза, по частям делит металлическую заготовку. Метод используется для марок металла, обладающих небольшим параметром теплопроводности, для тонколистовых материалов с толщиной ≥0,2 мм, алюминиевых, медных изделий, нержавейки, трубного проката, неметаллов.

Резка профиля плазменным методом

Высокоскоростной метод, работающий за счет плазмотрона - оборудования с режущим инструментом в виде плазменного потока. Газ в раскаленном состоянии, т.е. плазма, греет, плавит металлы, сдувая расплавы. Так образуется линия для реза полуфабриката.

Резка профиля механическим методом

В основе метода лежит непосредственное соприкосновение заготовки и режущего инструмента из того же металла, но с более высокой твердостью, чем у обрабатываемой поверхности. Обычно это раскрой, где работают ножницами, пилами, резцами или рубкой как ударным методом при помощи гильотины. Чтобы резать металл пилой, подбирают ленточные инструменты из углеродистой стали либо или биметаллов. Так делят сортовые, листовые марки железа. В процессе раздела пила выполняет ту же роль, что и простая ножовка. Она движется непрерывно при скорости примерно 100 мм за 1 мин. Резка профиля механическим методом характеризуется рядом преимуществ: высокой точностью, доступностью, сравнительно низкой стоимостью на рабочее оборудование, набольшим процентом отходов (размер реза в ширину не более 1,5 мм). Кроме того, благодаря раскрою пилой, делают как прямой, так и угловой срез.

Резка профиля на дисковом стане

Это универсальный метод, выполняющийся при помощи диска с зубьями. Режущий инструмент, защищенный кожухом, фиксируется к рабочему столу, запускается электрическим движком. Такой метод отличается высококачественным резом, позволяет делать раскрой под заданным углом, при его высокой точности.

Виды оборудования

Для резки профиля используют несколько видов оборудования, инструментов. В зависимости от метода, разделяемой поверхности (толщины, плотности, т.п.), материалов в ее основе, др. параметров, применяют:

• ЛПС - ленточно-пильные станки: Einhell TC-TS,Энкор Корвет 10М, др.;
• Гильотины: METALMASTER MG 1000, Blacksmith MR2-20, др.;
• Дисковые станки: BOSCH GTS 635-216, Performax PTS-3 909002M, др.;
• Токарные станки, дополнительно снабженные резцами: JET Performax PWL-1440L 909001M, СПЕЦ СТД-1000, др.;
• Агрегаты продольной резки металла в рулонах: MTF-800 (для широких плоских материалов), СПР 1250/10-А;
• Линии резки: FORSTNER КА-TS 1500, MST-AL 1500, др.

Модель оборудования подбирается исходя от требуемых целей для конкретной продукции в ее готовом исполнении.

Применение резки профиля

Готовая продукция применяется повсеместно в жизнедеятельности человека от строительной до промышленной области.

Заказать резку профиля в Екатеринбурге можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.